GXDS是全新的、連續(xù)的、低能耗、環(huán)保的生產(chǎn)紙漿及模塑漿料工藝方法。
GXDS 化機(jī)漿工藝技術(shù)極大地拓展了造紙模塑工業(yè)的原料范圍，不僅適用木本纖維（速生木，闊葉木，針葉木）生產(chǎn)高得漿率本色/漂白紙漿。也適用于禾本纖維（草、葦、蔗、麻、竹等）生產(chǎn)高得率本色/漂白紙漿。
GXDS工藝的核心技術(shù)之一為清潔備料工段的禾/木片清洗機(jī)，該設(shè)備采用了柔和的輕度清潔技術(shù)方法，清洗原料中的砂礫、灰塵的同時(shí)，極力地避免強(qiáng)力的機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)原料的沖擊，盡可能減少單寧、果膠、色素等的析出，使洗滌用水的處理難度大大降低并可循環(huán)利用，從而顯著減少環(huán)保成本。
GXDS化機(jī)漿核心技術(shù)之二是壓榨撕裂技術(shù)，無論木本/禾本原料均能在短時(shí)間，連續(xù)的實(shí)現(xiàn)絲絨狀態(tài)，使纖維快速的吸收能量，促進(jìn)纖維改性，同比耗能僅為2/5。
GXDS工藝的核心技術(shù)之三是預(yù)蒸工段的鏈條式熟化倉，這是一發(fā)明專利技術(shù)，它以低投資、低運(yùn)行成本、個(gè)性化操控為其技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征，可與任何制漿工藝無縫銜接，該設(shè)備在高溫、高濃、可控狀態(tài)下使造紙纖維改性，從而充分提高并強(qiáng)化纖維的可塑性；
GXDS化機(jī)漿核心技術(shù)之四是由多段搓揉輥組合設(shè)計(jì)制造的紙漿搓揉機(jī)，用適當(dāng)?shù)奈锢砹貙?duì)軟化改性后的纖維翻滾、壓潰、搓揉，有效地疏解纖維細(xì)胞的初生壁和次生壁，使其活化并排出細(xì)胞內(nèi)空氣，在連續(xù)運(yùn)動(dòng)中使干癟的纖維細(xì)胞成為液泡，從而生產(chǎn)出懸浮的紙漿。
GXDS化機(jī)漿工藝中核心技術(shù)工段，稱為高濃成漿段。主要技術(shù)裝備由壓榨撕裂機(jī)、鏈條式熟化倉、紙漿搓揉機(jī)等組成，并由CPMC中樞計(jì)算機(jī)控制。
GXDS優(yōu)秀的經(jīng)濟(jì)性，根據(jù)原料特質(zhì)能耗為：100-300kwh/BDMT；
GXDS根據(jù)原料特質(zhì)。分別提供的高效低能耗的技術(shù)集成裝備；
GXDS極低的維護(hù)成本，年內(nèi)無動(dòng)能部件的更換；
GXDS中的CPMC智能控制系統(tǒng)，有效地調(diào)整漿料質(zhì)量級(jí)差，并穩(wěn)定生產(chǎn)無人值守。
